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●大型轴的技术要求高，加工量大。为避免不必要的经济损失，加工前轴坯必须经过严格检查，电机轴加工哪家好，确认合格后才能进行加工。

●大型轴平端面和打中心孔一般不在车床上进行，其方便的方法是用镗床加工。

●大型轴的加工余量很大，青岛电机轴加工，荒车应采用强力切削，粗车和精车都应采用高速切削，以缩短加工时间。

●轴承位粗车后，电机轴加工价格，应及时进行超声波探伤。如果发现裂纹、砂眼等缺陷，不再进行后继工序加工。滚压后，对轴承位还应进行一次超声波探伤。检查合格后，才能铣削键槽。

由于细长轴刚性很差，在加工中极易变形，对加工精度和加工质量影响很大。

(一) 改进工件的装夹方法

粗加工时，由于切削余量大，工件受的切削力也大，一般采用卡顶法，可以使工件在轴向自由伸长。但是，由于尖弹性的限制，轴向伸长量也受到限制，因而顶紧力不是很大。在高速、大用量切削时，有使工件脱离尖的危险。采用卡拉法可避免这种现象的产生。

近年来，对大型轴轴承档的精加工也有采用珩磨的。轴承位先半精车到粗糙度Ra1.6μm，在直径方向留出0.02~0.05毫米珩磨余量。而磨前必须修正磨轮，以免影响工件的形状精度。粗磨到粗糙度Ra0.μm后，清洗工件表面，用精磨轮进行抛光珩磨，一直磨到图样要求为止。此外，还可在装有磨头的大型车床上磨削轴承位。这时，电机轴加工公司，应在磨头附近配备除尘装置，及时排除磨屑，以免影响工人健康和损伤车床的导轨。


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